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佛山與成都家具未來競爭格局如何?

時間: 2014-09-30 09:41 來源: 南方都市報 點擊次數(shù): 2388

    在成都的明珠家具(集團)有限公司(下稱“明珠家具”)的生產(chǎn)車間走廊上,一張來自廣東家具制造之都——順德龍江鎮(zhèn)政府率團到訪考察留念的照片,特別顯眼。

    早在20多年前,木匠出身的明珠家具創(chuàng)始人王建斌在賺取第一桶金時曾有過南下廣東“取經(jīng)”的經(jīng)歷。而這僅僅只是上世紀90年代眾多創(chuàng)業(yè)者南下廣東家具業(yè)學藝的一個縮影。

    如今,當不少家具廠的老板還在為招工難發(fā)愁時,年產(chǎn)值超10億元的明珠家具內(nèi),一臺臺來自德國的先進設(shè)備在高速運轉(zhuǎn),近千畝的廠區(qū)只靠200-300人來生產(chǎn),公司還在想盡辦法進一步壓縮人力、提高效率。

    憑借敏銳的市場觸覺,主動“以港為師”讓廣東在第一波全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的浪潮中先富起來。而在順德龍江,從最初“拆”港澳的家具模仿生產(chǎn),到今天成為了全國家具產(chǎn)業(yè)鏈最齊全的集聚地。

    然而,當各項生產(chǎn)要素成本不斷上漲,川粵兩地都面臨著發(fā)展模式的再選擇。擁有生產(chǎn)成本比較優(yōu)勢的四川家具,在模仿中求變,以“農(nóng)村包圍城市”的市場定位在國內(nèi)家具業(yè)搶占到一席之地。

    而在“追兵越來越近”的形勢下,以家具為代表的佛山傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正借助大數(shù)據(jù)為代表的信息技術(shù),進一步優(yōu)化提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)資料的配置,同時圍繞互聯(lián)網(wǎng)開展商業(yè)模式創(chuàng)新,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)再出發(fā)探索一條全新的路徑。

    新格局

    龍江家具業(yè)浮沉

    李行一度也想把自己的工廠出租出去。這幾年每次在村里開會,他見到的陌生人越來越多。隨著生產(chǎn)要素成本的高企,龍江越來越多原來從事家具廠的人都感覺到出租廠房甚至比經(jīng)營一年賺的還多。在龍江,從家具廠老板轉(zhuǎn)行當“包租公”的正在增加。

    李行(化名)家族經(jīng)營的家具廠幾乎可以看作順德龍江家具發(fā)展的縮影。

    “這條街數(shù)下來,現(xiàn)在只剩我們和隔壁還是本地人在經(jīng)營家具,其他都出租了?!苯衲?月,在李行位于旺崗工業(yè)區(qū)2000平方米的廠房內(nèi),只有零星幾名員工在搬運貨物,滿是工廠的街道上,顯得有些過于安靜。

    這位幾年前才正式從父親身上接棒經(jīng)營家具廠的創(chuàng)二代,去年也一度萌生直接把工廠轉(zhuǎn)租出去的想法。

    事實上,放棄生產(chǎn)、轉(zhuǎn)做“業(yè)主”的做法幾年前已經(jīng)在龍江興起。“每一年村里開會,都會發(fā)現(xiàn)越來越多的陌生面孔。”李行說,他所在的旺崗村目前本地人經(jīng)營家具廠超過十年的已不足三成。

    “將廠房租出去賺的錢,有時比自己做賺得還多?!崩钚杏浀?,去年一位轉(zhuǎn)做“業(yè)主”的家具廠負責人給他算過一筆賬:一家家私廠單單出租一年大約能賺二三百萬元,而他一年辛苦經(jīng)營下來的利潤也與之相仿。

    與現(xiàn)階段龍江不少本地人都開始對家具經(jīng)營動力不足相比,早在上世紀80年代,在龍江誕生了全國首套沙發(fā),全國的家具星星之火從這里開始燎原,在龍江出現(xiàn)了幾乎戶戶做家具的現(xiàn)象。

    那時李行還小,但他依稀記得,村里不少人都跑到香港和澳門“拿版”回來“解剖”。在當時稀缺經(jīng)濟之下,李行還清晰記得父親說過的話,“只要把家具生產(chǎn)出來,就肯定有錢賺?!?/P>

    龍江一下子集聚起過千家具企業(yè),而依托于此,樂從的家具賣場也發(fā)展起來。龍江不僅成為了中國的家具制造重鎮(zhèn),也以較高的薪酬吸引了大量的外來務(wù)工人員,也包括一些南下學藝的內(nèi)陸人員。

    如今已經(jīng)崛起為國內(nèi)另一個家具生產(chǎn)基地的江西南康,最早的一批發(fā)家者就曾經(jīng)到過廣東學藝;而現(xiàn)在異軍突起的“川派”家具,其龍頭企業(yè)掌上明珠創(chuàng)始人王建斌生產(chǎn)電視柜時也曾南下取樣。

    龍江家具顯然遇到了挑戰(zhàn)。在龍江325國道上,大量是前店后廠的小家具企業(yè)?!靶切嵌啵铝辽佟?。龍江鎮(zhèn)經(jīng)促局提供的數(shù)據(jù)顯示,在龍江現(xiàn)有2600多家家具企業(yè)中,產(chǎn)值過億的僅有8家。

    “現(xiàn)在成本對利潤的擠壓太厲害了?!绷硪患以谕鷯彺鍍?nèi)經(jīng)營沙發(fā)廠的負責人說,從租金到人力到原材料價格,幾乎每一個環(huán)節(jié)的成本都在漲。而產(chǎn)品價格卻逐年在壓低。

    龍江鎮(zhèn)經(jīng)濟和科技促進局相關(guān)負責人也坦言,今年上半年,龍江家具銷售接近100億元,銷量雖然在增加,但利潤卻明顯下降。

    成本上漲對利潤的瘋狂擠壓,加之近年慘淡的行情。李行的工廠今年以來訂單同比減少了3成。為此,他正準備以收縮規(guī)模的方式“過冬”。
 
    而同樣的,隨著生產(chǎn)要素成本的上漲,在佛山,不同的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)老板,都幾乎在說著同樣的話,“利潤越來越薄”了。

    新挑戰(zhàn)

    模仿中求變的“川軍后生”

    去年廣東省家具業(yè)產(chǎn)值達到了3000多億元,相比之下,同期四川的家具業(yè)僅有800多億元。但聚焦到企業(yè)的成長性來觀察,以成都為首的“川軍”后發(fā)潛力不容小覷。

    作為后發(fā)區(qū)域的西部,顯然在生產(chǎn)要素成本上相對于東部沿海仍保有比較優(yōu)勢。而回顧以成都為代表的川派家具后生的崛起路徑,也與廣東家具有密切的關(guān)系。

    “坊間有個說法叫‘四川家具出廣東’,首先體現(xiàn)在技術(shù)方面,以前廣東的家具展都是不允許拍照的,但有些四川的老板還是想方設(shè)法找到許多廣東家具的資料?!彼拇ㄊ〖揖哌M出口商會策劃部經(jīng)理肖竹珍坦言,川派家具創(chuàng)業(yè)之初主要靠學習、模仿廣東等先發(fā)地區(qū)的產(chǎn)品和管理經(jīng)驗。

    確實,在點燃全國家具業(yè)星星之火的順德龍江內(nèi),早年那一批批南下闖蕩的打工者,在回鄉(xiāng)的過程中逐步帶回了珠三角的先進技術(shù)和經(jīng)驗。如今在四川不少家具企業(yè)的創(chuàng)始人,在上世紀八九十年代都有過珠三角家具行業(yè)打工、學藝的經(jīng)歷。

    比如被稱為成都家具業(yè)“三駕馬車”之一的明珠家具的掌舵人王建斌就是從俗稱“打家具”的木匠出身。

    早在25年前,王建斌與幾位“小伙伴”一度,以小作坊為陣地,結(jié)成創(chuàng)業(yè)同盟,經(jīng)營初見成效后快速擴張建廠,在經(jīng)歷了一輪南下廣東挑選樣品、東臨黃山參展摸底后,憑借對行業(yè)細分領(lǐng)域——電視柜的深耕,挖到了“第一桶金”

    從某種程度上說,“以粵為師”是川派家具崛起的重要基礎(chǔ)之一。但作為后發(fā)區(qū)域,當順德家具等粵派家具早已牢牢占據(jù)一線市場后,深居內(nèi)陸的明珠、全友等川派企業(yè)劍走偏鋒,主打三四線城市,在市場定位上與順德家具有明顯的錯位。

    在模仿中的差異化定位,為川派家具的迅速發(fā)展奠定了基礎(chǔ),而家具業(yè)川軍另一大特點是注重品牌的打造。

    “早在七八年前就能在市面上看到全友、明珠的廣告了,這些年更為注重品牌的打造,有些原本比較老土的品牌,現(xiàn)在也開始走時尚路線,聘請各式明星做形象代言?!毙ぶ裾浔硎?,像近兩年發(fā)展勢頭迅猛的帝標家居,經(jīng)銷門店也在短短幾年間擴張到1000多家,“如今四川所有高速路上都能看到帝標的廣告。”

    但必須看到,廣東家具業(yè)在絕對值上仍占有巨大優(yōu)勢。數(shù)據(jù)顯示,去年廣東省家具業(yè)產(chǎn)值達到了3000多億元,相比之下,同期四川的家具業(yè)僅有800多億元。但聚焦到企業(yè)的成長性來觀察,以成都為首的“川軍”后發(fā)潛力不容小覷。

    據(jù)統(tǒng)計,占據(jù)了四川家具接近7成產(chǎn)值的成都市內(nèi)擁有3000多家家具企業(yè),整個成都產(chǎn)值上億元的企業(yè)在20家左右,而來自成都崇州市經(jīng)濟和信息化局提供的數(shù)據(jù)顯示,單是其經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)的明珠、全友兩家家具大鱷的年產(chǎn)值就在10多億元以上。

    相比之下,擁有“中國家具制造重鎮(zhèn)”等多項殊榮的順德龍江,現(xiàn)有家具制造企業(yè)2600多家,規(guī)模以上企業(yè)86家,超億元產(chǎn)值企業(yè)僅8家。

    關(guān)注

    兩地競跑:

    如何破解成本困局?

    相對于東部沿海的要素成本比較優(yōu)勢,在西部也有消退的苗頭。以明珠家具為代表,四川家具企業(yè)正試圖加大自動化水平來破解成本困局。而佛山的家具企業(yè)正通過擁抱大數(shù)據(jù)等新型信息技術(shù),破解定制化家具中生產(chǎn)與訂單之間的對接難題。

    如同龍江家具曾經(jīng)擁有生產(chǎn)要素成本的比較優(yōu)勢一樣,作為后發(fā)區(qū)域的西部,也開始面臨勞動力、原材料、用地空間資源的要素瓶頸挑戰(zhàn)。

    “因為川派家具主攻三四線城市,所以價格一般偏低,以此來適應(yīng)市場需求。”肖竹珍坦言,相對低端的定位和品牌戰(zhàn)略迫使其壓縮利潤空間以換取規(guī)模效益,這也是為何四川的家具業(yè)更容易出現(xiàn)產(chǎn)值過10億的企業(yè)原因。

    但一些比較優(yōu)勢在西部也開始有消退的跡象。

    在成都家具業(yè)集聚的新都、崇州等地,近年來已處于發(fā)展飽和狀態(tài),部分園區(qū)甚至在2008年以后就未新引進過一家企業(yè),存量企業(yè)也因用地不足而擴張乏力。

    另一方面,在中西部飛速發(fā)展的帶動下,成都勞動力的工資水平持續(xù)上升,據(jù)明珠公司人力資源中心主管郭靜萍透露,去年明珠的一線生產(chǎn)工平均月薪為3000多元,今年更上漲了約30%,與佛山等沿海地區(qū)的人力成本相差無幾?;诖?,明珠近年來在提高工廠自動化水平和生產(chǎn)效率上大手筆投入了6億-7億元,構(gòu)建起全球規(guī)模領(lǐng)先的德國豪邁生產(chǎn)設(shè)備群。

    “以前舊設(shè)備尚未淘汰時,公司共有5000多人,每年年會要擺上500多桌,這幾年一直在削減人手,現(xiàn)在員工數(shù)量已經(jīng)下降到3000人左右,今后還會繼續(xù)壓縮?!惫o萍介紹,目前公司在崇州近千畝的廠區(qū)車間只有200-300名工人,一塊木頭從下料到打磨、噴漆等全部工序完成,不到一天就能制作出成品。

    在人口紅利消退突出的佛山,制造業(yè)之城的順德也啟動了一波聲勢浩大的“機器代人”計劃。順德區(qū)政府累計安排15億元專項財政資金,支持制造企業(yè)購買先進設(shè)備擴大生產(chǎn)和開展智能化技術(shù)改造,在此推動下,美的、海信科龍、萬和電氣等家電龍頭今年也將大規(guī)模升級生產(chǎn)線。

    但不少佛山的家具企業(yè)對于這股自動化浪潮還稍顯躊躇。

    李行的工廠內(nèi)至今擺放的數(shù)控設(shè)備和重型機器都購置于上世紀90年代,并且仍沒有換購的想法,“夠用就可以了”。

    “這種對設(shè)備升級的不重視,以至于行業(yè)內(nèi)有一種說法,在龍江設(shè)備很難賣得動。”順德職業(yè)技術(shù)學院教授劉曉紅說。

    不過,在成本高企以及利潤的趨薄之下,部分企業(yè)借力大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)提升生產(chǎn)資料使用和勞動生產(chǎn)效率的嘗試,還是為佛山家具業(yè)帶來一股新風。

    在佛山維尚家具制造有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi),生產(chǎn)工人的每一項操作,都全靠工位顯示屏上發(fā)出的“指令”。而在板材完成切割后,員工會為每一塊木料都貼上一張二維碼“身份證”,以決定其下一步的去向。

    如此頗具顛覆性的生產(chǎn)場景瞄準的正是全屋定制家具——這個需求強烈的中端市場。

    長期以來,定制家具面臨著難以規(guī)模量產(chǎn)的瓶頸:一方面,傳統(tǒng)的家具定制生產(chǎn)效率低、材料浪費率高;另一方面,在接單環(huán)節(jié),定制需要設(shè)計師針對客戶個性需求進行設(shè)計,人力、時間成本高企。

    即使如掌上明珠這樣的板式家具業(yè)龍頭,郭靜萍也坦言,雖然公司運用德國SAP-ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了產(chǎn)品“零庫存”,但目前也僅靠從專賣店訂單到車間生產(chǎn)的無縫對接,“尚未真正實現(xiàn)全定制化”。

    而維尚家具則通過自建平臺新居網(wǎng),對全國各大城市數(shù)以萬計的房屋戶型數(shù)據(jù)進行收集,梳理出幾十個最基本的戶型。然后向收集客戶諸如朝向、戶型、業(yè)主身高、顏色喜好與最終選定的方案,錄入信息庫。

    這些來自各個方案中的共同項會被整合起來,每個零部件拆分后進行優(yōu)化“排版”,并在系統(tǒng)中自動生成切割程序。一線生產(chǎn)員工只需根據(jù)程序指示進行操作即可。

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