企業(yè)信息 [普通會(huì)員]
- 廈門萊威五金工具有限公司
- 趙瑩 業(yè)務(wù)經(jīng)理
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)商
- 所在地區(qū):福建|廈門
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多片鋸用于木材薄片加工,鋸片厚度小,切斷損失少,木材利用率高。加之獨(dú)特的散熱設(shè)計(jì)與工藝,保證了使用時(shí)鋸板不變形,壽命更長。本公司生產(chǎn)的多片鋸鋸片分為帶刮刀和平板型,目前主要針對(duì)切削的木材有:杉木、楊木、樺木、櫸木、柏木、加拿大松木、輻射松、樟子松、馬六甲及各種雜木等,本產(chǎn)品的特點(diǎn)具有不燒片、切削面光滑無毛刺的優(yōu)勢,大大節(jié)省了木材分板后各道繁雜的工序,深受木材廠的喜愛。鋸片名稱:木工鋸片,木工圓鋸片,木工合金鋸片,木工合金圓鋸片,木工硬質(zhì)合金鋸片,木工硬質(zhì)合金圓鋸片,切木鋸片、圓木多片鋸鋸片、原木多片鋸鋸片、方木多片鋸鋸片等。用途及特點(diǎn):適用于切割各種干燥軟木,硬木,纖維板,中纖板,中密度板,高密度板,膠合板,細(xì)木工板,大芯板,人造板,層壓板,刨花板,貼面板,防火板,三聚氫氨、三聚氰氨板,竹木,竹膠板,竹地板,竹菜板,竹制品等。木工鋸片縱切時(shí)可選擇不同外徑中齒數(shù)較少的鋸片,切削阻力小,效率高,排削順暢,木工鋸片橫截時(shí)可選擇不同外徑中齒數(shù)較多的鋸片,切削精度高,切面光滑。木工鋸片縱切、橫截兼顧時(shí)可選擇不同外徑中齒數(shù)適中的鋸片。密度板、貼面板可選梯平齒齒形。木工鋸片優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品:切割精度高,切縫整齊,切面光滑,切割噪音小,基體不變形,切割使用壽命長。木工鋸片不合格品:切縫不直,切縫不齊,切面刀痕大,切割阻力大,鋸片振動(dòng)大,噪音大,嘯叫,崩刃,斷齒,掉齒,變形,使用壽命短。 產(chǎn)品規(guī)格之類齊全: 85*1.4/1.0*40*20T 100*1.4/1.0*40*20T 125*1.6/1.2*40*20T 140*1.3/0.9*40*20T 140*1.6/1.2*40*20T 140*1.8/1.2*40*20T 145*1.3/0.9*40*20T 150*2.0/1.5*40*24T 160*2.2/1.7*40*24T 170*2.0/1.5*40*24T 180*1.6/1.2*40*24T 180*3.0/2.2*40*24T 160*2.0/1.5*40*24T 160*3.0/2.2*40*24T 205*2.0/1.5*40*30T 205*3.0/2.2*40*30T 210*2.4/1.8*40*30T 230*2.0/1.5*40*30T 230*3.0/2.2*40*30T 255*2.4/1.8*40*40T 280*2.3/1.8*50*40T 280*2.6/2.0*50*40T 212*2.0/1.5*50*30T 212*1.7/1.3*40*40T 305*2.6/2.0*50*40T 305*2.4/1.9*50*40T 320*2.5/2.0*50*40T 355*2.5/2.0*50*40T 380*3.0/2.2*50*40T 鋸片使用注意事項(xiàng) 1.請(qǐng)將合金鋸片垂直地掛在干燥的架子上,請(qǐng)務(wù)必避開潮濕的場所,千萬不要將合金鋸片平放在地上或者架子上,平放會(huì)導(dǎo)致合金鋸片變形。 2.使用時(shí),請(qǐng)勿超過規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速計(jì)算方式附后,供參考。 3.使用時(shí),必須帶防護(hù)罩、手套、安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡。 4.在安裝合金鋸片時(shí),必須先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途,最好先閱讀鋸臺(tái)的說明書。以免裝錯(cuò),引起事故。 5.在安裝 合金鋸片時(shí),必須先檢查合金鋸片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后,再進(jìn)行安裝。 6.合金鋸片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。 7.裝完合金鋸片后,必須確認(rèn)鋸片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上,有墊圈時(shí)必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動(dòng)鋸片確認(rèn)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。 8.必須把合金鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向?qū)?zhǔn)。嚴(yán)禁安裝反方向,方向裝錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致掉齒。 9.預(yù)轉(zhuǎn)時(shí)間:更換合金鋸片后,使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),才能進(jìn)行切割。