木屑顆粒機(jī)木屑顆粒機(jī)簡介 同創(chuàng)木屑顆粒機(jī)是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀，加工成生物質(zhì)燃料的設(shè)備。有效解決粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，采用國 際先進(jìn)制造工藝，為各種顆粒機(jī)量身定制優(yōu)質(zhì)模具，使設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。 木屑顆粒機(jī)主機(jī)傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸 式抱箍型，整機(jī)傳動部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)喂 料器某國際先進(jìn)水平的補(bǔ)償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。 木屑顆粒機(jī)特點(diǎn) 一、同創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的木屑顆粒機(jī)可生產(chǎn)各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質(zhì)顆粒； 二、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術(shù)，油脂拋光整型工藝使生物質(zhì)顆粒外觀美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。 三、同創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用； 四、整機(jī)采用特殊優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)連軸傳動裝置，關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。 木屑顆粒機(jī)是一種以玉米秸稈、稻草秸稈、木糠、木粉、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的顆粒燃料成型機(jī)械，該機(jī)械做出的顆?？捎糜诒跔t，鍋爐，氣化爐，生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。 木屑顆粒機(jī)成本核算 木屑顆粒機(jī)器只要一個人操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸150元，電費(fèi)或柴油費(fèi)每噸50元，人工費(fèi)每噸50元，顆粒機(jī)器磨損費(fèi)每噸20元，總合計270 元，顆粒燃料的市場價格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤330元)。以上的計算前提是在原料充足的情況下才能實(shí) 現(xiàn)，如果是大型的顆粒機(jī)設(shè)備是很難實(shí)現(xiàn)這個利潤的，大型設(shè)備不能移動只能移動原材料所以實(shí)現(xiàn)不了這樣高的利潤（原材料的運(yùn)輸半徑越大利潤就會越少，以下數(shù)據(jù)僅供參考，具體可按當(dāng)?shù)貙?shí)際情況計算） 。 設(shè)備優(yōu)勢： 優(yōu)勢一：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達(dá)98%以上。 優(yōu)勢二：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。 優(yōu)勢三：主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。 優(yōu)勢四：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。 優(yōu)勢五：傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運(yùn)行更安全可靠。 優(yōu)勢六：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全。 優(yōu)勢七：環(huán)模采用高標(biāo)號不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，最大限度降低了生產(chǎn)成本。 優(yōu) 勢八：新一代生物質(zhì)耀木屑制粒機(jī)是由美國著名資深設(shè)計師研發(fā)設(shè)計，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模450#生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次 試驗(yàn)論證，最終確定的最穩(wěn)定、最可靠、最高效、最安全、最經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 顆粒的原料來源非常廣泛，以木材加工和人造板生產(chǎn) 中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材；農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈；其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料，不需要添加任何膠粘劑，通過設(shè)備加工 處理，均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。 木屑顆粒機(jī)顆粒燃料生產(chǎn)工藝流程 原料堆場：原料以鋸末為主。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。 篩分：原料通過絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。 干燥：生物質(zhì)成型燃料對原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過篩分后，通過絞龍輸送機(jī)輸送到氣流烘干機(jī)通過熱風(fēng)進(jìn)行干燥。 旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。 物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。 制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)為生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，金邦木屑顆粒機(jī)可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。加工而成的木質(zhì)顆粒燃料密度可以達(dá)到1.0-1.3 噸/立方米。 冷卻：出料生物質(zhì)時顆粒燃料溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉。此套裝置設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。 篩選：經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進(jìn)行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進(jìn)行再造粒。 成 品倉：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機(jī)送入成品倉，以備裝袋入庫。 裝袋入庫：本次設(shè)計采用包裝輸送機(jī)進(jìn)行計量和入帶包裝，送入成品庫。 筒倉系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運(yùn)輸，即由成品倉將顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，直接送入筒倉進(jìn)行存儲，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。