棉花桿顆粒機(jī) 棉花桿顆粒機(jī)簡介 同創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的棉花桿顆粒機(jī)是主要以秸稈類植物如：玉米秸稈、小麥秸稈、棉花秸稈等物料為原料而研發(fā)的顆粒設(shè)備。 棉花桿顆粒機(jī)主傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，效率比相對皮帶傳動(dòng)型提高20%左右;整機(jī)傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)進(jìn)口軸承和油封，確保傳動(dòng) 高效、穩(wěn)定、噪聲低;國際先進(jìn)水平的補(bǔ)償型蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低故障等性能;從材質(zhì)、熱處理等工藝上加強(qiáng)主要工作部位的工作強(qiáng) 度，從而達(dá)到生物質(zhì)顆粒的制粒要求;增設(shè)了不停機(jī)加油系統(tǒng)，風(fēng)冷系統(tǒng)，高效能、低能耗、運(yùn)作平穩(wěn)、出粒質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 棉花桿顆粒機(jī)特點(diǎn)： 1、棉花桿顆粒機(jī)模具立向。垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱 　　 2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 　　 3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻 　　 4、模具兩層，上下兩用，降本增效 5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng),傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上. 6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn). 　　　　 7、主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運(yùn)行提供更可靠保障. 8、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動(dòng)定時(shí)給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運(yùn)行更安全可靠. 　　　　 9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全。 棉花桿顆粒機(jī)的優(yōu)勢： 1、棉花桿顆粒機(jī)模具向上，垂直進(jìn)料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機(jī)的進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進(jìn)入制粒室，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)，但還是會導(dǎo)致進(jìn)料的不均勻；最主要的是采用這樣的進(jìn)料設(shè)計(jì)，不利于制粒室的散熱降溫，進(jìn)而制約了傳動(dòng)系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。 2、 模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模 具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機(jī)壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。 3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。