PVC發(fā)泡地板生產(chǎn)線:可直接在生產(chǎn)線上做出木紋浮雕圖案,彩膜層,耐磨層,表面不需要增加另外機(jī)械設(shè)備,配有機(jī)械手減少人工投入,減少投資成本,基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)工藝. 無(wú)錫市佳浩塑機(jī)廠引進(jìn)了大量的優(yōu)秀技術(shù)人才和國(guó)際先進(jìn)技術(shù)所生產(chǎn)的設(shè)備、經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)長(zhǎng)期與國(guó)內(nèi)外技術(shù)專家溝通和反復(fù)實(shí)驗(yàn)最終研發(fā)成功的新一代產(chǎn)品.PVC地板生產(chǎn)線設(shè)備由自動(dòng)上料進(jìn)入高速混料、再自動(dòng)上料到雙螺桿擠出機(jī)、由大板模具結(jié)構(gòu)出料進(jìn)行四節(jié)定型模定型、排輥托冷裝置、裁邊裝置、牽引機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、排輥輸送機(jī)等組成。 機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越。螺桿、螺筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),并采用高性能合金鋼專業(yè)加工,使整機(jī)具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。主機(jī)螺筒采用鑄鋁加熱器加溫,風(fēng)冷卻,精密電控儀表控制溫度。精密的定型壓光裝置，通過(guò)其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。切割部分采用定長(zhǎng)切割裝置，保證板材長(zhǎng)度精確。板材擠出設(shè)備有異向平行雙螺桿擠出機(jī)，板材模具，真空定型和八輥牽引等輔機(jī)部分組成，應(yīng)用前景十分廣闊，PVC發(fā)泡地板生產(chǎn)線,PVC發(fā)泡材料由于性能優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于建筑、建材、裝飾、家具、等行業(yè),近年來(lái)得到快速發(fā)展。PVC發(fā)泡板材也稱安迪板、雪弗板,從產(chǎn)品外觀、性能和生產(chǎn)工藝可分為兩類:①結(jié)皮發(fā)泡板材,其采用塞盧卡原理生產(chǎn),表面結(jié)一層硬皮,光滑平整、硬度高、力學(xué)性能好,并且產(chǎn)品精度高、厚度誤差小,對(duì)模具、配方、材料、生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格;②自由發(fā)泡板材,產(chǎn)品表面疏松沒(méi)有結(jié)皮,呈細(xì)密凹凸?fàn)盥槊?有利于印刷、噴涂、貼面,采用普通發(fā)泡模具即可生產(chǎn),工藝過(guò)程相對(duì)容易控制。 PVC木塑復(fù)合發(fā)泡板的環(huán)保性能:木塑復(fù)合材料(WPC)是釆用木纖維或植物纖維填充,增強(qiáng),經(jīng)熱擠壓復(fù)合,熔融擠出等不同加工方式制成的改性熱塑性材料. 木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)和使用,不會(huì)向周圍環(huán)境散發(fā)危害人類的揮發(fā)物,材料本身還可回收利利,是－種全新的綠色環(huán)保產(chǎn)品,也是－種生態(tài)潔凈的復(fù)合材料.因此,對(duì)木塑復(fù)合材料的制備和加工進(jìn)行研究,蘊(yùn)含著巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益. 近年隨全球資源日趨枯竭,社會(huì)環(huán)保意識(shí)日見高漲,對(duì)木材和石化產(chǎn)品應(yīng)用提出了更高的要求.在這樣的背景下,木塑復(fù)合材料這種既能發(fā)揮材料中各組分的優(yōu)點(diǎn),克服因木材強(qiáng)度低,變異性大及有機(jī)材料彈性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用廢棄材料及塑料廢料,減少環(huán)境的污染.目前提高材料附加值的產(chǎn)品愈來(lái)愈受到人們廣泛關(guān)注.從生產(chǎn)原料來(lái)看,木塑復(fù)合材料的原料可釆用各種廢舊塑料及農(nóng)作物的剩余物.因此木塑復(fù)合材料的研制和廣泛應(yīng)用.有助于減緩塑料廢棄物的污染. 無(wú)錫市佳浩塑機(jī)廠是專業(yè)研發(fā)及生產(chǎn)pvc發(fā)泡地板機(jī)械設(shè)備的企業(yè)。公司利用自身在機(jī)械科研方面的優(yōu)勢(shì)，開發(fā)了諸多在世界仿木建材機(jī)械領(lǐng)域中的領(lǐng)先產(chǎn)品，并獲得了多項(xiàng)專利 。