第一步：原材料烘干，很容易理解，就是把買回來(lái)的原材料進(jìn)行熏蒸或高溫烘干等手段把材料內(nèi)部的水分排出來(lái)，讓木材本身的含水率部超過(guò)10－12度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是12度。我們買回來(lái)都是國(guó)外進(jìn)口的板材，木材出廠之前已經(jīng)做過(guò)烘干處理，為什么我們還要進(jìn)行烘干的處理呢？因空氣中存在大量的水汽，特別是我們廣東等南方地區(qū)，濕度非常高，材料運(yùn)輸和存儲(chǔ)的過(guò)程中已經(jīng)有大量的水汽進(jìn)入到木材里面了，所以我們必須對(duì)原材料進(jìn)行二次烘干的，保證材料的濕度在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。    第二步：半成品的烘干工序，要進(jìn)行第二第三部烘干工序的原因跟上面的原因差不多，主要也是因?yàn)榭諝庵写嬖诖罅康乃?，材料投入生產(chǎn)，運(yùn)輸和存儲(chǔ)的過(guò)程中已經(jīng)有大量的水汽進(jìn)入到木材里面。半成品的材料烘干就是，按各種產(chǎn)品的圖紙要求把木材按照一定的尺寸和形狀開(kāi)裁成各式各樣的椅腿桌腳等木料，用規(guī)范的周轉(zhuǎn)工具運(yùn)到烘爐里進(jìn)行第二到烘干處理。第二到工序的烘干標(biāo)準(zhǔn)要控制在10左右。    第三步：等第二道烘干工序達(dá)到要求后，木匠師傅就利用二次烘干的木料開(kāi)始家具的組裝工作。等家具安裝完畢是需要經(jīng)歷十天八天的時(shí)間的，同樣也會(huì)有小部分水汽進(jìn)入到木材里面，我們就開(kāi)始第三步的烘干工序了。這一次的烘干處理與上兩次的方法有點(diǎn)不一樣，我們現(xiàn)在針對(duì)的是一張椅子，一個(gè)柜子或是一張桌子整件成品家具的烘干?，F(xiàn)在就不能用熏蒸的辦法了（因?yàn)榻M裝家具的過(guò)程中會(huì)用到膠水，膠水還沒(méi)有干透的情況下是不能接觸水的），只能用恒溫恒濕（溫度大概在45－65度之間，濕度在30－60之間）的方法對(duì)成品進(jìn)行烘干，一般烘干的時(shí)間為24－48小時(shí)，知道木材的濕度在8－10度的范圍。這就完成了最后的烘干工藝要求了。然后，家具就進(jìn)入打磨與油漆的工序，只要上了第一道油漆，外部的水汽就進(jìn)不了家具材料里面，這樣家具的濕度就可以控制到規(guī)定的范圍內(nèi)了。這樣家具的開(kāi)列與變形的問(wèn)題就可以得到有效控制。溫度控制系統(tǒng)利用溫度感應(yīng)器，檢測(cè)烘房?jī)?nèi)部溫度，控制供熱主機(jī)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)溫度控制。當(dāng)烘房?jī)?nèi)部溫度達(dá)到所設(shè)溫度（如75度）時(shí)，供熱主機(jī)自動(dòng)停止工作；當(dāng)烘房?jī)?nèi)部溫度低于所設(shè)溫度（如70度）時(shí)，供熱主機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟，實(shí)現(xiàn)供熱。濕度控制系統(tǒng)利用濕度傳感器，監(jiān)測(cè)烘房?jī)?nèi)部濕度，當(dāng)濕度達(dá)到所設(shè)定值（如：50%）時(shí)，排濕風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)行排濕。當(dāng)濕度低于所設(shè)定值（如：30%）時(shí)，排濕風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，也可采用時(shí)間控制排濕停止排濕。冷風(fēng)回收 熱泵主機(jī)所排出的冷風(fēng)（溫度在20-25℃），可用于車間的制冷，代替空調(diào)使用。1臺(tái)10P熱泵主機(jī)，在無(wú)風(fēng)阻的情況下，每小時(shí)可產(chǎn)生4000m3左右的冷風(fēng)（夏季溫度在20-25℃），可供辦公室及車間降溫使用。烘干曲線系統(tǒng)機(jī)組可設(shè)定多個(gè)曲線，如設(shè)定第一段溫度50度，濕度70%，運(yùn)輸5小時(shí)，那么運(yùn)行5小時(shí)完后會(huì)自動(dòng)切換到第二段所設(shè)定的溫濕度及運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)。當(dāng)每段所設(shè)定的時(shí)間都運(yùn)行完后自動(dòng)關(guān)機(jī)。家具材料的干燥程度會(huì)很影響家具品質(zhì)的，因?yàn)榧揖卟牧系臐穸绕蟮脑?，家具開(kāi)列、變形和爆漆的問(wèn)題就必然會(huì)出現(xiàn)的。