一、其工藝流程如下： 1、先將藥劑粉和水溶解均可，并把藥劑裝入儲藥灌內(nèi)，用壓力泵注入木材保護(hù)真空浸漬灌內(nèi)（若在重復(fù)使用藥劑時(shí)，會計(jì)師達(dá)不到正常值的情況下增加補(bǔ)充藥料）。 2、按產(chǎn)品規(guī)格取材—選材并四面刨光—脫脂干燥—裝入料車—開啟罐門—推動移車臺與罐內(nèi)接軌—將料車推至罐內(nèi)—關(guān)閉罐門—真空作業(yè)—吸液—加壓—頻壓—卸壓—回液—后真空—卸壓—開啟罐門—（待壓力卸完后）—出料—檢驗(yàn)。 二、操作順序： 配置保護(hù)液→真空→浸漬→加壓→真空干燥 三、使用方法： 1、滿細(xì)胞法：滿細(xì)胞法又叫全吸收法，字是一種使保護(hù)劑充滿木材細(xì)胞的工藝方法。通常適用于水溶性防腐、染色、改性、阻燃劑，用該種方法處理木材可以是木材保留最大數(shù)量的保護(hù)劑。 2、高低頻壓法：用不斷重復(fù)的常壓和壓力周期對木材進(jìn)行防腐染色改性阻燃處理的工藝方法叫高低頻壓發(fā)，用這種工藝法處理木材便難浸注的木材和浸材得到比滿細(xì)胞法更優(yōu)良的保護(hù)效果。通常情況下，木材的浸注深度會更深。這是一種木材防腐染色改性阻燃效果較好的保護(hù)工藝。 阻燃木材難燃機(jī)理:   阻燃木材，選用納米級水性抗流失阻燃劑。利用獨(dú)特的頻壓、真空、加壓設(shè)備，對浸注木材進(jìn)行加壓—卸壓的反復(fù)循環(huán)，使防腐阻燃劑深層滲透到木材內(nèi)部。通過藥劑覆蓋作用阻止木板與周圍環(huán)境進(jìn)行能量交換，切斷氧氣供給，并起到吸熱、散熱和隔熱的作用，從而有效抑制木材的熱分解與著火；同時(shí)阻燃劑在高溫下釋放出活性極高的游離子，干擾燃燒連鎖反應(yīng)，有效阻止有焰燃燒。經(jīng)處理后的木材，阻燃性不僅能達(dá)到GB8624－88B1級，還可以達(dá)到歐美、日本國家的“準(zhǔn)不燃級”標(biāo)準(zhǔn)，是制作防火門等防火工程的首選之材。 阻燃木材主要特點(diǎn)：  1、阻燃符合國家防火材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB8624-B1級。  2、甲醛釋放量符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)GB18580-2001E1級。  3、處理后的木材不改變其外觀及物理性質(zhì)，不改變油漆與粘合效果。  4、無甲醛釋放、低遷移、低吸濕抗流失。  5、防火、防蟲、防剝離、質(zhì)量穩(wěn)定、無毒、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。 應(yīng)用范圍：    建筑裝飾工程、造船工業(yè)、古建筑、防火門、防火木龍骨、木結(jié)構(gòu)等。