五、與舊工藝的比較： 1、節(jié)省木材10%：以生產(chǎn)9mm（足9mm）的成品指接板為例，以前常規(guī)的拼板機(jī)，毛料必須達(dá)11mm厚（干料）才能滿足砂光要求，該機(jī)僅需要10mm厚的干料。再如生產(chǎn)17mm（足17mm）厚的成品板，舊工藝需20mm厚的干料，該機(jī)僅需18mm（干料）的毛料就能滿足砂光要求了。 2、省四邊鋸操作工藝：減少2個四邊鋸操作工，每月可節(jié)約1800元左右的四邊鋸操作工人的工資開支。 3、減少工藝后，不再產(chǎn)生廢邊料：以生產(chǎn)17mm厚（成品）無節(jié)板杉木為例，每張指接板可節(jié)約1.00元，若每天生產(chǎn)100塊指接板，每天就可節(jié)約100元，月可節(jié)約3000元。 4、加工速度：每1.5分鐘生產(chǎn)一塊1220×2440板。 1、液壓部組配置合理，壓力穩(wěn)定，給油量大，換向靈敏。 2、液壓系統(tǒng)采用正品銅包電動機(jī)，質(zhì)量可靠，功率充足，油泵流量大，耐用度高，電動機(jī)與油泵連接處采用新型浮動式聯(lián)軸器，無噪音，傳動平穩(wěn)，檢查維護(hù)方便，油箱體積大，散熱效果好。 3、先進(jìn)的微電腦plc控制系統(tǒng)，確保設(shè)備自動化運行，人性化設(shè)計，使繁雜的操作簡單化，工作效率提高數(shù)倍。 4、輔助加熱系統(tǒng)由自動溫控儀自動控制，加熱溫度可自由設(shè)定，且加熱功率可調(diào)，節(jié)能環(huán)保，不占用人工。 5、耐高壓型液壓缸，輸出壓力大，伸縮平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。 6、標(biāo)準(zhǔn)氣制作精美，動作靈敏，美觀耐用。 7、優(yōu)良的直線光軸導(dǎo)軌與國標(biāo)鋼型材的完美結(jié)合，確保設(shè)備運行順暢，精美度高，且牢固不易變形。 8、正規(guī)銅包電機(jī)，運行平穩(wěn)，功率強(qiáng)勁，質(zhì)量可靠。 9、正品國標(biāo)方管結(jié)合可調(diào)式彈性設(shè)計，確保拼接出來的整張大板拼縫緊密，板面平整。