一、竹圓棒生產(chǎn)工藝流程： 選取三-五年生新鮮楠竹（毛竹））開片—粗銑——蒸煮——烘干——碳化——烘干——精銑——組胚——熱壓——裁切——砂光——車圓棒   開片：選取無蟲蛀、桿型直，生長5年的毛竹，加工成條狀。   粗銑：使用粗銑機，去除竹片的竹青與竹黃   蒸煮：將粗銑過的竹條，用8%焦亞硫酸鈉，進行蒸煮。條件70℃，90分鐘。如需漂白處理，可加入適量雙氧水。   烘干：將蒸煮過的竹片在35℃、保持通風(fēng)的條件下，將竹片烘干到含水率8-12%。   碳化：碳化爐用飽和蒸氣加壓至2個大氣壓強。溫度條件：140℃。根據(jù)對顏色要求，碳化時間為120-240分鐘。   烘干：將碳化過的竹片再次烘干到含水率8-10%。   精銑：使用精銑機，徹底去除竹片上的竹青竹黃，并使竹片厚度，寬度均勻一致。   組胚：剔除竹片中顏色不一致的、有霉斑的、殘缺的等不良品，組合成所要生產(chǎn)的竹板尺寸。   熱壓：將選好的竹條涂上脲醛樹脂。裝入熱壓機成型。熱壓條件：600000KG壓力，溫度40℃，保壓時間6分鐘。 裁切：將壓制成型的竹板裁切整齊。   砂光：用80目砂紙，對竹方進行粗砂。 車圓棒：經(jīng)機器車成需要的規(guī)格圓棒。     二、竹圓棒分類： 1.根據(jù)顏色分類：碳化竹圓棒   本色竹圓棒 ​ 五、質(zhì)量保證： 1.尺寸：長 寬 厚度 均無負(fù)公差；