竹膠板工藝特點(diǎn)： 1、帶溝槽等厚竹片的制備 將大徑級毛竹橫截成竹段，銑去外節(jié)后縱剖成2—4塊，再銑去內(nèi)節(jié)進(jìn)行蒸煮軟化，然后在上壓式單層平壓機(jī)上加熱加壓，將弧形竹塊展開成平面。最后經(jīng)過雙面壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。 2、定型干燥 為了防止竹片在干燥過程中，使平整的竹片在橫向彈性恢復(fù)力作用下產(chǎn)生卷曲變形，必須采用加壓干燥的工藝與設(shè)備，使?jié)裰衿趬毫ο录訜幔诮獬龎毫r，排除水分和自由收縮。 3、竹片施膠 采用四輥涂膠機(jī)對竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠，涂膠量為300—350g/㎡（雙面）。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜，熱壓時不易產(chǎn)生流膠現(xiàn)象，固化后可以改善膠層的脆性。 4、組坯 采用手工組坯，嚴(yán)格按照對稱原則、奇數(shù)層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進(jìn)行組坯。要求面板用材質(zhì)好的竹片，材質(zhì)較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外，竹黃面向內(nèi)；芯板組坯時，則要求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面交替依次排列。 5、預(yù)壓與熱壓 ⑴預(yù)壓 為了防止板坯在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對板坯在室溫下進(jìn)行預(yù)壓，使其粘合成一個整體材料。 ⑵熱壓 采用熱一熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時間按板材成品厚度計算，一般為1.1min/mm。 竹膠板用途： 竹膠板用途廣泛，適用于房屋建筑中的水平模板、剪力墻、垂直墻板、大橋、高架橋、大壩、隧道地鐵和梁樁模板，還廣泛應(yīng)用于各種集裝箱、包裝箱，汽車和火車底板、家用地板、室內(nèi)天花板、門板、家具等。 竹膠板優(yōu)點(diǎn)： 工程建設(shè)中，在澆筑砼構(gòu)件前，需按照設(shè)計圖紙規(guī)定的構(gòu)件形狀、尺寸等制作出與圖紙規(guī)定相符的模型，圍成模型的材料就是模板，通俗的說模板就是做出一個模子，將砼澆筑進(jìn)去，做成構(gòu)件。一般模板分為鋼模板、木模板、復(fù)合木模板。一般木模板都是根據(jù)構(gòu)件尺寸而制做，沒有固定規(guī)格。還用竹膠板做模板，做出的構(gòu)件表面光滑平整，可以節(jié)約抹灰工序。鋼模板通常都是固定尺寸的。 竹膠板使用范圍：本竹膠合板模板非常適用于水平模板，剪力墻、垂直墻板、高架橋、立交橋、大壩、隧道和梁柱模板等。 在過去我們比較經(jīng)常使用的是一些的實木板材或者是復(fù)合板材，但是現(xiàn)在市場上開始出現(xiàn)了一種新型的板材，這就是竹   木板材。那么這種的板材即使使用竹木進(jìn)行制作的，因為竹木的顏色是比較的淡雅，而且色調(diào)也是很柔和的，所以成為   了一些人比較喜歡淡雅裝飾風(fēng)格的人的一個選擇。那么比起一些的復(fù)合板材的話，其實這種的竹木板材的質(zhì)量是更加   的好的，而且是比較的安全的。 對于現(xiàn)在一直都是追求健康的生活方式的人們來說，，其實對于家具是的要求也是更加的嚴(yán)格了。而這種的竹木的板材   因為使用是是天然的材料的，并且在加工的過程中一般是不會進(jìn)行過多的化學(xué)的處理的，所以相比較于其他的一些的木   板來說，其實是更加的安全的。那么這種的無害無毒的特點(diǎn)也是它之所以是得到大家喜歡的主要的原因之一的。