企業(yè)信息 [普通會(huì)員]
- 東莞市厚土竹業(yè)有限公司
- 韓冬冬 銷(xiāo)售主管
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)商
- 所在地區(qū):廣東|東莞
產(chǎn)品搜索
產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明 >>
一、竹板生產(chǎn)工藝流程:
選取三-五年生新鮮楠竹(毛竹))開(kāi)片—粗銑——蒸煮——烘干——碳化——烘干——精銑——組胚——熱壓——裁切——砂光——開(kāi)料
開(kāi)片:選取無(wú)蟲(chóng)蛀、桿型直,生長(zhǎng)5年的毛竹,加工成條狀。
粗銑:使用粗銑機(jī),去除竹片的竹青與竹黃
蒸煮:將粗銑過(guò)的竹條,用8%焦亞硫酸鈉,進(jìn)行蒸煮。條件70℃,90分鐘。如需漂白處理,可加入適量雙氧水。
烘干:將蒸煮過(guò)的竹片在35℃、保持通風(fēng)的條件下,將竹片烘干到含水率8-12%。
碳化:碳化爐用飽和蒸氣加壓至2個(gè)大氣壓強(qiáng)。溫度條件:140℃。根據(jù)對(duì)顏色要求,碳化時(shí)間為120-240分鐘。
烘干:將碳化過(guò)的竹片再次烘干到含水率8-10%。
精銑:使用精銑機(jī),徹底去除竹片上的竹青竹黃,并使竹片厚度,寬度均勻一致。
組胚:剔除竹片中顏色不一致的、有霉斑的、殘缺的等不良品,組合成所要生產(chǎn)的竹板尺寸。
熱壓:將選好的竹條涂上脲醛樹(shù)脂。裝入熱壓機(jī)成型。熱壓條件:600000KG壓力,溫度40℃,保壓時(shí)間6分鐘。
裁切:將壓制成型的竹板裁切整齊。
砂光:用80目砂紙,對(duì)竹板進(jìn)行粗砂。
開(kāi)料:將竹板鋸成客人所需規(guī)格
二、竹板分類(lèi):
1.根據(jù)結(jié)構(gòu)分類(lèi):平壓竹板 側(cè)壓竹板 工字竹板 縱橫竹板
2.根據(jù)顏色分類(lèi):碳化竹板 本色竹板 斑馬竹板
三、區(qū)別:
(1.)側(cè)壓竹板特點(diǎn):
1.顏色:碳化、本色以及碳化本色相間的斑馬
2.層數(shù):1.5-25mm 單層、25-46mm雙層、46mm以上多層
3.外觀:竹紋細(xì)長(zhǎng),竹節(jié)小巧,竹質(zhì)特質(zhì)一目了然;
(2)
三、平壓竹板特點(diǎn):
1.顏色:碳化、本色以及碳化本色相間的斑馬
2.層數(shù):1.5-8mm 單層、8-16mm雙層、15mm以上多層
3.外觀:竹片平鋪,竹紋寬長(zhǎng),竹節(jié)完整,竹質(zhì)特質(zhì)一目了然;
(3)縱橫/工字 竹板特點(diǎn):
1.顏色:碳化、本色以及碳化本色相間的斑馬
2.層數(shù):3層,縱橫交錯(cuò)壓制
3.外觀:表面平壓 側(cè)壓均可 中間層 平壓為 縱橫板,中間層側(cè)壓為工字板;
五、質(zhì)量保證:
1.尺寸:長(zhǎng) 寬 厚度 均無(wú)負(fù)公差;
2.表面:以上報(bào)價(jià)均為雙面砂光無(wú)負(fù)公差,