一、竹板生產(chǎn)工藝流程： 選取三-五年生新鮮楠竹（毛竹））開片—粗銑——蒸煮——烘干——碳化——烘干——精銑——組胚——熱壓——裁切——砂光——開料   開片：選取無(wú)蟲蛀、桿型直，生長(zhǎng)5年的毛竹，加工成條狀。   粗銑：使用粗銑機(jī)，去除竹片的竹青與竹黃   蒸煮：將粗銑過(guò)的竹條，用8%焦亞硫酸鈉，進(jìn)行蒸煮。條件70℃，90分鐘。如需漂白處理，可加入適量雙氧水。   烘干：將蒸煮過(guò)的竹片在35℃、保持通風(fēng)的條件下，將竹片烘干到含水率8-12%。   碳化：碳化爐用飽和蒸氣加壓至2個(gè)大氣壓強(qiáng)。溫度條件：140℃。根據(jù)對(duì)顏色要求，碳化時(shí)間為120-240分鐘。   烘干：將碳化過(guò)的竹片再次烘干到含水率8-10%。   精銑：使用精銑機(jī)，徹底去除竹片上的竹青竹黃，并使竹片厚度，寬度均勻一致。   組胚：剔除竹片中顏色不一致的、有霉斑的、殘缺的等不良品，組合成所要生產(chǎn)的竹板尺寸。   熱壓：將選好的竹條涂上脲醛樹脂。裝入熱壓機(jī)成型。熱壓條件：600000KG壓力，溫度40℃，保壓時(shí)間6分鐘。 裁切：將壓制成型的竹板裁切整齊。   砂光：用80目砂紙，對(duì)竹板進(jìn)行粗砂。   開料：將竹板鋸成客人所需規(guī)格   二、竹板分類： 1.根據(jù)結(jié)構(gòu)分類：平壓竹板  側(cè)壓竹板  工字竹板  縱橫竹板 2.根據(jù)顏色分類：碳化竹板  本色竹板  斑馬竹板   三、區(qū)別： （1.）側(cè)壓竹板特點(diǎn)： 1.顏色：碳化、本色以及碳化本色相間的斑馬 2.層數(shù)：1.5-25mm 單層、25-46mm雙層、46mm以上多層 3.外觀：竹紋細(xì)長(zhǎng)，竹節(jié)小巧，竹質(zhì)特質(zhì)一目了然；     （2） 三、平壓竹板特點(diǎn)： 1.顏色：碳化、本色以及碳化本色相間的斑馬 2.層數(shù)：1.5-8mm 單層、8-16mm雙層、15mm以上多層 3.外觀：竹片平鋪，竹紋寬長(zhǎng)，竹節(jié)完整，竹質(zhì)特質(zhì)一目了然；    （3）縱橫/工字 竹板特點(diǎn)： 1.顏色：碳化、本色以及碳化本色相間的斑馬 2.層數(shù)：3層，縱橫交錯(cuò)壓制 3.外觀：表面平壓 側(cè)壓均可  中間層 平壓為 縱橫板，中間層側(cè)壓為工字板； 五、質(zhì)量保證： 1.尺寸：長(zhǎng) 寬 厚度 均無(wú)負(fù)公差； 2.表面：以上報(bào)價(jià)均為雙面砂光無(wú)負(fù)公差，