傳統(tǒng)木材烘干爐是熱量由物體表面向內(nèi)部緩慢傳入，而 微波干燥木材是直接作用于木材整體，木材內(nèi)部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加熱。由于物料的表面水份易于蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度約高于表面。使木材內(nèi)外形成一定的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起木材中水分子的極化，由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起木材內(nèi)水分子的劇烈運(yùn)動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量，木材整體溫度升高，從而達(dá)到木材干燥目的。微波作用木材時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同品種采用不同干燥溫度，溫度過(guò)高會(huì)形成內(nèi)壓過(guò)大，使木材產(chǎn)生內(nèi)裂，溫度過(guò)低，木材干燥速度太慢，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時(shí)，在木材中產(chǎn)生過(guò)量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動(dòng)。所以微波干燥木材的速度大大高于對(duì)流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等）的速度。 輸送帶式微波干燥一般適應(yīng)于排2-3%水分的木材，比較容易干燥的木材可達(dá)到5%，因此，木材干燥一般應(yīng)采用箱式微波干燥，以新奇微波木材干燥為代表。 用微波干燥木材一般有微波頻率為915兆赫和微波頻率為2450兆赫，穿透深度一般與木材品種和水分關(guān)系最大，由于微波干燥木材的均勻性、速度快、節(jié)能，很少發(fā)生開(kāi)裂變形，其最佳使用范圍是：對(duì)木制半成品和特殊大形木材干燥、工藝品干燥，以及殺蟲(chóng)、脫脂、定形處理。對(duì)于不同的產(chǎn)量大小及干燥要求，可選用不同型號(hào)的微波木材干燥設(shè)備；對(duì)于各種不同性質(zhì)的木材要選取合適的微波加熱速度，達(dá)到最佳的工藝條件，可獲得最佳的效益。